高溫天氣下，潤滑油使用時應該注意哪些事項？
1.控制設備的運行溫度，避免暴曬
工業(yè)潤滑油的好壞最重要的標準之一就是氧化安定性的好壞！油品在儲存和使用過程中，和空氣接觸而氧化是不可避免的。接觸的時間越長，溫度越高，氧化的程度就越深，使油品的某些性質發(fā)生不可逆轉的變化，如酸值增高、粘度增大、沉淀物增多、顏色變深等等，這些變化大大縮短了油品的使用壽命。
油品的氧化安定性的所用基礎油的性質、精制深度、添加劑的特性及質量、配比性、調制工藝有密切關系。所以在當前這么高溫的壞境下，盡量保持您的設備不要運行溫度過高，避免暴曬等。
由于環(huán)境溫度比較高，設備經常處于高溫狀態(tài)，容易造成液壓油、導軌油等迅速氧化變質，黏度下降，失去潤滑功能。所以夏季更應特別注意設備冷卻系統，保證其能正常工作，避免傳動裝置高溫過熱。
2.關注設備運行及潤滑油耗量
潤滑油的黏度隨溫度的升高而變化，即潤滑油受熱時黏度有所下降，容易造成潤滑油消耗過快，所以夏季要特別注意經常檢查油尺，如有缺損要及時補充。
經常重載或比較老舊的車床要注意避免由于切削油黏度過低造成油壓過低，引起不必要的故障。如有異常應立即停車查找原因，排除故障后才可繼續(xù)工作。
3.選擇合適的油溫產品
比如抗磨液壓油的油溫正常情況下應該是在30-50度之間，如果溫度過低，油的粘度大，流動性差，阻力大，工作效率低，如果油溫低于20度時，急轉彎易損壞液壓馬達、閥、管道等。推薦用加美潤滑油。如果使用常規(guī)抗磨液壓油，系統油溫過高，則會導致液壓油的粘度降低，容易引起泄漏，污染，管理不當還會引發(fā)火災。同時生產廠效率下降，光滑油膜強度降低，加速機械的磨損，生成碳化物和淤渣，油液氧化加速油質惡化，油封，高壓膠管過早老化等。
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