要讓軸承充分發(fā)揮并長(zhǎng)期保持其應(yīng)有的性能，就必須對(duì)軸承進(jìn)行清洗保養(yǎng)，潤(rùn)滑等的相關(guān)操作，尤其是軸承的潤(rùn)滑在軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中的作用是非常大的，一般用在軸承中起潤(rùn)滑作用的主要是潤(rùn)滑脂，合適的潤(rùn)滑脂不僅能夠減少軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)摩擦力，還能一定程度上延長(zhǎng)軸承的使用壽命。那么，軸承如何選用潤(rùn)滑脂？
潤(rùn)滑脂選擇方法：
?。?）軸承工作溫度。對(duì)于在室內(nèi)使用的機(jī)器軸承，如機(jī)床、手動(dòng)工具、精密機(jī)械和間斷啟動(dòng)的電機(jī)，一般工作溫度范圍為10-50℃。對(duì)于運(yùn)輸機(jī)械、建筑機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械等室外工作的機(jī)械軸承，一般的工作溫度肯定會(huì)隨著大氣溫度變化而變化，我國(guó)大多數(shù)地區(qū)大氣溫度變化從-40-40℃。增大負(fù)荷、加快速度、環(huán)境溫度升高、潤(rùn)滑脂裝得太滿以及長(zhǎng)期連續(xù)工作等因素都使?jié)L動(dòng)軸承的溫度升高。對(duì)于沿著大道行駛的載重汽車(chē)的輪軸承，溫度可達(dá)40-80℃。大型發(fā)電機(jī)軸承，溫度可達(dá)80-90℃，飛機(jī)的起落架、高溫電機(jī)等滾動(dòng)軸承溫度可150-200℃或者更高。
（2）軸承工作環(huán)境。在潮濕環(huán)境中工作的軸承應(yīng)選用防腐性能好的潤(rùn)滑脂。潮濕環(huán)境中工作的機(jī)械，又要較長(zhǎng)時(shí)間停留時(shí)，停留后軸承表面會(huì)因冷卻而形成冷凝水，為防止生銹，應(yīng)選用不吸水的鈣基脂。當(dāng)軸承周?chē)覊m大，又采用曲路密封，希望潤(rùn)滑脂也起密封作用，應(yīng)選用針入度較小的潤(rùn)滑脂。當(dāng)軸承介質(zhì)有強(qiáng)烈的化學(xué)作用時(shí)，應(yīng)選用有抗腐添加劑的
軸承潤(rùn)滑脂。
（3）軸承運(yùn)動(dòng)性能。使用脂潤(rùn)滑的軸承，當(dāng)要求摩擦特別小時(shí)，或者要求在低溫下起動(dòng)摩擦力矩小時(shí)，應(yīng)選用由合成基礎(chǔ)油組成的相似粘度低且針入度較大的潤(rùn)滑脂。要求噪音低的小電機(jī)軸承，應(yīng)選用經(jīng)過(guò)濾的硬脂或粘度較高的基礎(chǔ)油潤(rùn)滑脂，以減小軸承噪音。
潤(rùn)滑脂選擇注意事項(xiàng)：
1、所選潤(rùn)滑脂應(yīng)與其使用目的相適應(yīng)。對(duì)于潤(rùn)滑用的脂須按摩擦的類型、工況、工作狀態(tài)、環(huán)境條件和供脂方式等的不同而作具體選擇；對(duì)于保護(hù)用的脂，應(yīng)能有效地保護(hù)金屬免受腐蝕，如保護(hù)與海水水接觸的機(jī)件，應(yīng)選擇粘附能力強(qiáng)、抗水能力大的鋁基潤(rùn)滑脂；一般保護(hù)用脂可選用固體烴稠化高粘度基礎(chǔ)油制成的脂。對(duì)于密封用脂，應(yīng)注意其抵抗被密封介質(zhì)溶劑的性能。
2、所選潤(rùn)滑脂應(yīng)盡量保證減少脂的品種，提高經(jīng)濟(jì)效益。在滿足要求的情況下，盡量選用鋰基脂、復(fù)合皂基脂、聚脲脂等多效通用的潤(rùn)滑脂。這樣，既減少了脂的品種，簡(jiǎn)化了脂的管理，且因多效脂使用壽命長(zhǎng)而可降低用脂成本，減少維修費(fèi)用。
3、所選潤(rùn)滑脂應(yīng)與摩擦副的工作狀態(tài)相適應(yīng)。如在振動(dòng)較大時(shí)，應(yīng)用粘度高、粘附性和減振性好的脂，如高粘度環(huán)烷基或混合基潤(rùn)滑油稠化的復(fù)合皂基潤(rùn)滑脂。
網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載，不妥刪
